本实用新型涉及传动带涨紧器技术领域，具体领域为一种传动带涨紧器。
背景技术：
传动带也称为输送带，是传动带系统中的传动介质，以滑轮的旋转为动力，带动传动带行进，从而将带上的物体从一端输送至另一端，是工业生产常用的机械设备，传动带长时间使用会产生松懈，导致其传动效果差或停止行进，因此需要涨紧器的涨紧力对传动带产生涨紧作用，保证传动带的传动效果，现有传动带涨紧器结构复杂，易出现故障，为此提出一种传动带涨紧器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种传动带涨紧器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传动带涨紧器，包括底座，所述底座的上端面左侧设有可调节涨紧件，所述可调节涨紧件包括第一固定杆，所述第一固定杆的中部对称固定连接有第一加固杆的一端，所述第一加固杆的另一端与所述底座的上端面固定连接，所述第一固定杆的上部固定贯穿有固定轴，所述固定轴的外侧壁从后至前依次设有固定盘和转动盘，所述固定盘与所述固定轴的外侧壁固定连接，所述转动盘与所述固定轴的外侧壁转动连接，所述固定盘上均匀设有第一定位孔，所述转动盘上对称设有与所述第一定位孔配合使用的第二定位孔，所述第二定位孔与相对应的所述第一定位孔中设有螺栓，所述螺栓上设有螺母，所述转动盘的外侧壁固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的上部设有第一导向轮，所述底座的上端面右侧设有固定涨紧件，所述固定涨紧件包括第三固定杆，所述第三固定杆的中部对称固定连接有第二加固杆的一端，所述第二加固杆的另一端与所述底座的上端面固定连接，所述第三固定杆的上部设有第二导向轮。
优选的，所述转动盘的前侧壁固定连接有旋钮，所述旋钮的侧壁设有防滑纹。
优选的，所述可调节涨紧件和所述固定涨紧件之间设有第一传动辊，所述第一传动辊的上侧对称设有第二传动辊。
优选的，所述第一传动辊和两个所述第二传动辊之间设有传动带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种传动带涨紧器，使第一传动辊位于可调节涨紧件和固定涨紧件之间，通过转动转动盘使第二定位孔可以与不同位置的第一定位孔相对应，从而使第一导向轮位于不同位置，将螺栓插入第二定位孔和相对应的第一定位孔中，在将螺母安装在所述螺栓上，将第二固定杆固定，如此操作可通过第二固定杆和第一导向轮的位置变换可对传动带施加不同的涨紧力，第一传动辊和第二传动辊转动使传动带行进，其中两个第二传动辊之间的传动带用于运输物品，当传动带松懈时，便可通过转动转动盘使传动带涨紧器对传动带起到涨紧作用。本实用新型一种传动带涨紧器结构简单，不易出现故障，且制造成本低，可广泛用于工业生产中。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构主视图；
图2为本实用新型的固定盘、转动盘、第二定位孔和旋钮主视图；
图3为本实用新型的固定盘和第一定位孔主视图；
图4为本实用新型的可调节涨紧件左视图。
图中：1-底座、2-可调节涨紧件、201-第一固定杆、202-第一加固杆、203-固定轴、204-固定盘、205-转动盘、206-第一定位孔、207-第二定位孔、208-第二固定杆、209-第一导向轮、210-旋钮、3-固定涨紧件、301-第三固定杆、302-第二加固杆、303-第二导向轮、4-第一传动辊、5-第二传动辊、6-传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种传动带涨紧器，包括底座1，所述底座用于承载其上其他部件，所述底座的上端面左侧设有可调节涨紧件2，通过调节所述可调节涨紧件可实现对传动带施加不同的涨紧力，所述可调节涨紧件包括第一固定杆201，所述第一固定杆的中部对称固定连接有第一加固杆202的一端，所述第一加固杆的另一端与所述底座的上端面固定连接，所述第一加固杆用于加固所述第一固定杆，所述第一固定杆的上部固定贯穿有固定轴203，所述固定轴的外侧壁从后至前依次设有固定盘204和转动盘205，所述固定轴用于固定所述固定盘和所述转动盘，所述固定盘与所述固定轴的外侧壁固定连接，所述转动盘205与所述固定轴的外侧壁转动连接，所述固定盘在所述固定轴上固定，所述转动盘在所述固定轴上可转动，所述固定盘上均匀设有第一定位孔206，所述转动盘上对称设有与所述第一定位孔配合使用的第二定位孔207，所述第二定位孔与相对应的所述第一定位孔中设有螺栓，所述螺栓上设有螺母，所述转动盘的外侧壁固定连接有第二固定杆208，所述第二固定杆的上部设有第一导向轮209，所述第二固定杆用于连接所述第一导向轮，通过转动所述转动盘使所述第二定位孔可以与不同位置的所述第一定位孔相对应，从而使所述第一导向轮位于不同位置，将所述螺栓插入所述第二定位孔和相对应的所述第一定位孔中，在将所述螺母安装在所述螺栓上，将所述第二固定杆固定，对传动带施加不同的涨紧力，所述底座的上端面右侧设有固定涨紧件3，所述固定涨紧件与所述可调节涨紧件配合使用，共同对传动带起到涨紧作用，保证传动带正常工作，所述固定涨紧件包括第三固定杆301，所述第三固定杆的中部对称固定连接有第二加固杆302的一端，所述第二加固杆的另一端与所述底座的上端面固定连接，所述第二加固杆用于加固所述第三固定杆，所述第三固定杆的上部设有第二导向轮303，所述第一导向轮和所述第二导向轮均对所述传动带起到导向作用。
具体而言，所述转动盘的前侧壁固定连接有旋钮210，所述旋钮的侧壁设有防滑纹，所述旋钮方便转动，所述旋钮转动带动所述转动盘转动，使所述第二定位孔可以与不同位置的所述第一定位孔相对应，从而使所述第一导向轮位于不同位置，对传动带施加不同的涨紧力。
具体而言，所述可调节涨紧件和所述固定涨紧件之间设有第一传动辊4，所述第一传动辊的上侧对称设有第二传动辊5，所述第一传动辊和两个所述第二传动辊呈三角形排列。
具体而言，所述第一传动辊和两个所述第二传动辊之间设有传动带6，两个所述第二传动辊之间的传动带用于运输物品，所述第一传动辊对所述传动带起到导向作用。
工作原理：使第一传动辊位于可调节涨紧件和固定涨紧件之间，通过转动转动盘使第二定位孔可以与不同位置的第一定位孔相对应，从而使第一导向轮位于不同位置，将螺栓插入第二定位孔和相对应的第一定位孔中，在将螺母安装在所述螺栓上，将第二固定杆固定，如此操作可通过第二固定杆和第一导向轮的位置变换可对传动带施加不同的涨紧力，第一传动辊和第二传动辊转动在电机作用下使传动带行进，其中两个第二传动辊之间的传动带用于运输物品，当传动带松懈时，便可通过转动转动盘使传动带涨紧器对传动带起到涨紧作用。本实用新型一种传动带涨紧器结构简单，不易出现故障，且制造成本低，可广泛用于工业生产中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种传动带涨紧器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面左侧设有可调节涨紧件（2），所述可调节涨紧件（2）包括第一固定杆（201），所述第一固定杆（201）的中部对称固定连接有第一加固杆（202）的一端，所述第一加固杆（202）的另一端与所述底座（1）的上端面固定连接，所述第一固定杆（201）的上部固定贯穿有固定轴（203），所述固定轴（203）的外侧壁从后至前依次设有固定盘（204）和转动盘（205），所述固定盘（204）与所述固定轴（203）的外侧壁固定连接，所述转动盘（205）与所述固定轴（203）的外侧壁转动连接，所述固定盘（204）上均匀设有第一定位孔（206），所述转动盘（205）上对称设有与所述第一定位孔（206）配合使用的第二定位孔（207），所述第二定位孔（207）与相对应的所述第一定位孔（206）中设有螺栓，所述螺栓上设有螺母，所述转动盘（205）的外侧壁固定连接有第二固定杆（208），所述第二固定杆（208）的上部设有第一导向轮（209），所述底座（1）的上端面右侧设有固定涨紧件（3），所述固定涨紧件（3）包括第三固定杆（301），所述第三固定杆（301）的中部对称固定连接有第二加固杆（302）的一端，所述第二加固杆（302）的另一端与所述底座（1）的上端面固定连接，所述第三固定杆（301）的上部设有第二导向轮（303）。
2.根据权利要求1所述的一种传动带涨紧器，其特征在于：所述转动盘（205）的前侧壁固定连接有旋钮（210），所述旋钮（210）的侧壁设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种传动带涨紧器，其特征在于：所述可调节涨紧件（2）和所述固定涨紧件（3）之间设有第一传动辊（4），所述第一传动辊（4）的上侧对称设有第二传动辊（5）。
4.根据权利要求3所述的一种传动带涨紧器，其特征在于：所述第一传动辊（4）和两个所述第二传动辊（5）之间设有传动带（6）。
技术总结
本实用新型公开了传动带涨紧器技术领域中一种传动带涨紧器，包括底座、可调节涨紧件和固定涨紧件等，通过转动转动盘使第二定位孔可以与不同位置的第一定位孔相对应，从而使第一导向轮位于不同位置，将螺栓插入第二定位孔和相对应的第一定位孔中，在将螺母安装在所述螺栓上，将第二固定杆固定，如此操作可通过第二固定杆和第一导向轮的位置变换可对传动带施加不同的涨紧力，第一传动辊和第二传动辊转动使传动带行进，其中两个第二传动辊之间的传动带用于运输物品，当传动带松懈时，便可通过转动转动盘使传动带涨紧器对传动带起到涨紧作用。本实用新型一种传动带涨紧器结构简单，不易出现故障，且制造成本低，可广泛用于工业生产中。
