一、汽车涨紧轮专用扭转测试设备，涨紧轮测试方法方案描述
1、主机
主机采用卧式结构。右端连接传感器为固定端，左端加载为电机通过减速机传动带动加力盘转动，通过试样加载将扭矩传到扭矩盘端检测扭矩，传感器端可沿丝杠移动和固定，用于调整试验空间。
2、传动系统
通过采用数控电机和驱动器，保证试验过程的宽范围速度连续调节和均匀加载。
3、扭矩及扭角的检测
采用高精度扭矩传感器，可正反两方向测量扭矩；扭转角的检测采用光电编码器,转角的检测在输出轴上，保证显示角度的真实有效。通过计算机数据采集处理系统，将传感器、编码器信号处理后在计算机屏幕上显示。
4、测量控制系统
试验力测量控制系统由高精度双向对称性扭矩传感器、测量放大器等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机控制、数据处理、显示等功能。
5、试验过程
整个试验过程采用WINDOWS平台的中文人机对话方式，使用以图形为界面的视窗式操作系统，由键盘输入试验参数，鼠标操作虚拟按钮，自动完成全部试验过程。屏幕显示扭矩、角位移、扭矩—角位移曲线、试验机工作状态等。
可将试验结果存入计算机。采用A4打印机打印试验报表。
6、安全保护装置：过载保护停机。
7、附具 可根据用户提供的试样提供附具1-2套。
二、涨紧轮检测试验方法
涨紧轮的特性
1.涨紧轮特性的测量在涨紧轮专用扭矩试验机上进行。在测试时，应将涨紧轮扭转至许用弯曲应力相对应扭转角度三次之后进行。
2.在专用扭矩试验机（济南中创工业测试系统有限公司生产）测试时，涨紧轮的安装条件及有关测量工具应由供需双方协议规定。
3.涨紧轮的检测过程及实验结果：涨紧轮在专用扭矩试验机上测试的过程及实验报告；根据不同的涨紧轮做专用的工装，安装在试验机上进行测试。
关键词：涨紧轮
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